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河北京齒機械-齒輪加工方法：齒輪毛坯經(jīng)過滾齒或插齒后,，齒輪零件的齒形往往是精加工的。磨齒主要用于精加工硬化齒輪,。因為磨齒可以修正齒輪預(yù)加工的各種誤差,，所以加工精度高。磨齒后精度一般能達到6級以上,。下面分享河北京齒機械磨齒加工的方法,。
1.連續(xù)索引和生成方法
用連續(xù)分度展成法工作的磨齒機，是用蝸輪來磨齒的,，故稱蝸輪磨齒機,。其工作原理與滾齒機相同，但軸向進給運動一般由工件完成,。由于在加工過程中連續(xù)磨削,，其生產(chǎn)率是各種磨齒機中高的。其缺點是砂輪修整困難,，難以達到高精度,。磨削不同模數(shù)的齒輪時，需要更換砂輪,。連接砂輪和工件的傳動鏈中每個傳動環(huán)節(jié)速度都很高,，機械傳動容易產(chǎn)生噪音，磨損快,。這種磨齒方法適用于中小模數(shù)齒輪的批量生產(chǎn),。
2.單齒分度展成法
根據(jù)砂輪的形狀，有錐形砂輪磨床,、碟形砂輪磨床等,。可以用在這種研磨方法中,。它們的工作原理是一樣的,，都是利用齒條齒輪的嚙合原理來磨齒。加工時,，被切齒輪來回滾動一次,，完成一個或兩個齒面的磨削，所以需要多次分度加工，才能完成所有齒面的加工,。
3.用圓盤砂輪磨齒
圓盤磨削法加工精度高,。主要原因是砂輪的工作刃很窄，磨削接觸面積小,，磨削力和熱量也很小,。機床配有砂輪自動修整補償裝置，使砂輪始終保持鋒利和良好的加工精度,。因此磨削精度高,，可達4級,，是各類磨床中高的,。其缺點是砂輪剛性差，磨削量有限,，生產(chǎn)率低,。
4.用錐形砂輪磨齒
圓錐砂輪磨齒機的生產(chǎn)率比圓盤砂輪磨齒機高，主要是因為圓錐砂輪的剛性更高,，可以選擇更大的切削量,。其主要缺點是砂輪形狀不易精確修整，磨損快且不均勻,，加工精度低,。
河北京齒機械科技科技有限公司專業(yè)精密傳動件供應(yīng)商，產(chǎn)品涵蓋：精密齒輪,，齒條,，同步帶輪，蝸輪蝸桿,，絲杠絲母,，花鍵軸套，鏈輪等傳動件,，可以根據(jù)圖紙或樣品非標訂制加工,。廣泛應(yīng)用于制藥，食品,，包裝,，印刷，機器人,，衛(wèi)星,，醫(yī)療，罐裝,，輸送,，礦山等行業(yè)機械設(shè)備領(lǐng)域！
